在片碱的生产过程中，我们要对其进行加热处理，主要是要先将液碱蒸发，浓缩至一定浓度，然后才能进行后续的加工。下面我们就具体来看看这种加热方式。
比较传统生产方法是锅式法直接用火加热碱锅，煤焚烧不完全，灰分及煤烟垢积存在炉膛及固碱锅上，传热功率低，现在为了节约能源，通常选用三连锅法；即预热锅、蒸煮锅和调色锅。
制作片碱的工艺流程通常是选用间歇法锅式蒸煮工艺制得及格的熔融碱，将该熔融碱送至溶碱高位槽，再将其自高位槽经调节流量加入片碱机下部的弧形碱槽。选用模式蒸发工艺制作的及格熔融碱经过成型物品阔别器的液封装置自流进入弧形槽。片碱机的冷却滚筒表面开有燕尾槽，滚筒下部浸如入弧形碱槽中深度为20-25mm。弧形碱槽靠提升装置维持在所需的位置上或停车时能倒尽槽内熔融碱。滚筒以 1.5-3.0r/min的速度迟缓转动。冷却水由滚筒轴承一端的中心引入，从水管上的喷嘴喷出，喷淋冷却滚筒的内表面，之后从另一端轴承的中心引出。冷却水的出口管与水泵连接，造成肯定真空，使冷却水能赶紧排除，保证充分冷却滚筒的换热面积。经过调节滚筒的转速与滚筒浸入弧形槽的深度来调节片碱厚度(平常管制在 0.8~1.5mm)。跟着滚筒的转动，滚筒外观面凝聚的碱层不停被铲下，即是片碱。
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